¿Piel flor o serraje? ¿Guantes de vaca, oveja, cabra u otra piel? ¿Cómo elegir entre todas estas opciones?

La gran variedad de opciones disponibles en guantes de piel no siempre facilita la elección. Comprender los atributos clave y las diferencias entre cada tipo puede ayudarte a tomar una decisión informada.

El cuero ofrece una gran durabilidad y resistencia a la abrasión y una resistencia nominal a los cortes y pinchazos. Pero no todos los granos de cuero son iguales. La cara de la piel de la que se obtiene el cuero también contribuye a sus características. Esto también se conoce como acabado del cuero.

Nota: La recolección del cuero es un subproducto de la producción de alimentos. Y la calidad del cuero repercute directamente en el coste de los guantes.

La principal diferencia entre los distintos tipos de piel es la durabilidad y la destreza, es decir, la resistencia de la piel frente a su flexibilidad. Y elegir los guantes de seguridad adecuados depende de la tarea para la que los utilices. Por ejemplo, las tareas que requieren un mayor sentido del movimiento o destreza, la piel de alce, ciervo o cabra son la elección ideal de cuero. Para tareas en las que existe un alto riesgo de arco eléctrico, un material más resistente, como serraje de vaca, caballo o búfalo, ofrecerá la protección necesaria.

Los forros suelen coserse a los guantes de cuero para ofrecer protección adicional frente a peligros como cortes, pinchazos, calor y frío. También se pueden integrar otros aditivos y tratamientos para mejorar el rendimiento del guante, como la resistencia a los líquidos, la protección del dorso de la mano y los capuchones de los dedos, entre otros.

En primer lugar, echemos un rápido vistazo entre bastidores a cómo se diseñan los hilos. Esto nos ayudará a comprender cómo se combinan los distintos materiales de los guantes para mejorar su rendimiento.

Todos los guantes de punto empiezan siendo fibras, naturales o sintéticas. A continuación, estas fibras se peinan, se funden o se transforman en hilos. A partir de ahí, varios hilos se hilan juntos utilizando una máquina de hilar en una bobina (dispositivo cilíndrico en el que se puede enrollar el hilo). A continuación, las bobinas de hilo se conectan a otra máquina que retuerce y teje los guantes.

En el hilo base se suele mezclar una combinación de los materiales del hilo primario mencionados anteriormente o materiales adicionales, como acero, fibra de vidrio y otros, para aumentar la comodidad, la destreza y la protección mecánica. Por ejemplo, aunque el HPPE, las para-aramidas y las meta-aramidas ofrecen cierto grado (bajo) de protección mecánica por sí solas, en Superior Glove hemos creado nuestras propias mezclas patentadas ( TenActiv™ basada en HPPE, ParaActiv™ basada en para-aramida y MetaActiv™ basada en meta-aramida) para lograr una mayor comodidad y destreza, y una mayor protección mecánica contra riesgos como cortes, pinchazos, abrasión, calor y llamas, entre otros.

También se pueden integrar otros aditivos y tratamientos para mejorar el rendimiento del guante. Entre ellos están el recubrimiento de la palma para mejorar el agarre y los forros para impermeabilizar o aislar, por nombrar algunos. Sin embargo, estos materiales adicionales no constituyen la mayor parte de la composición de los guantes y se añaden para complementar la protección que necesitan los trabajadores frente a riesgos específicos. Encontrarás más detalles al respecto en Aditivos y tratamientos para guantes.