Gracias a los hilos de ingeniería, los guantes de punto de cuerda pueden ofrecer protección frente a diversos peligros. Los hilos de ingeniería incorporan las ventajas de dos o más fibras para convertirlos en un hilo aún más resistente. Esto también permite integrar mayores niveles de protección mecánica sin comprometer la comodidad ni la destreza. Al igual que el cuero, también se pueden integrar otros aditivos y tratamientos en los guantes de punto de hilo para mejorar su rendimiento.

Otro factor importante a tener en cuenta en los guantes de punto es el calibre del guante. El calibre del guante, que en realidad es el calibre del hilo (es decir, la cuerda) utilizado para fabricar el guante, suele oscilar entre 7 y 21 galgas. Los guantes de menor calibre son más gruesos y ofrecen más amortiguación y durabilidad, mientras que los de mayor calibre son más finos y más diestros. Ningún calibre es mejor que otro. Todo depende de las tareas y peligros para los que se necesiten. Para saber más sobre los materiales utilizados en los guantes de punto de hilo y el calibre de los guantes, consulta Materiales de la envoltura de los guantes.

Los guantes mecánicos son esencialmente diferentes capas de materiales (naturales o sintéticos) cosidas entre sí para fabricar guantes de seguridad. Este método de construcción nos permite integrar una protección zonificada. Lo que esto significa es que la protección puede localizarse en las zonas del guante donde las manos corren mayor riesgo de lesionarse. Otra ventaja de los guantes mecánicos es que hay una mayor variedad de opciones de materiales que pueden coserse a los guantes y que, de otro modo, serían difíciles de incorporar en otros tipos de guantes.

Los guantes químicos están diseñados para repeler líquidos y fluidos. El revestimiento exterior de los guantes químicos está totalmente recubierto para resistir la penetración y el empapamiento de líquidos, así como para resistir la degradación química.

Los guantes químicos pueden ser con o sin forro. Una forma fácil de entenderlo es pensar en forro o sin forro. Un forro con soporte actúa como un esqueleto para que el guante mantenga su forma, incluso sin una mano dentro. En cambio, un guante sin soporte no puede mantener su forma sin una mano que lo lleve puesto.

El algodón y el nailon son los dos materiales más utilizados como forros para guantes químicos. Con menos frecuencia, verás que también se utilizan fibras de alta resistencia como la para-aramida, la meta-aramida o el HPPE. Básicamente, el forro añade comodidad, durabilidad y facilidad para ponerse y quitarse los guantes. Por otra parte, un guante sin forro no puede mantener su forma sin una mano que lo lleve puesto.

La mejor forma de comprar estos guantes es identificar el producto químico que manipulas y relacionarlo con el material del guante que resiste ese producto químico. Para ello, puedes preguntar a un experto o consultar la SDS (ficha de datos de seguridad) del producto químico. Para más información sobre las características y atributos clave de los materiales utilizados en la fabricación de guantes para productos químicos, consulta Aditivos y tratamientos para guantes.

Los guantes desechables se utilizan principalmente en la industria alimentaria y sanitaria para evitar la contaminación del producto por fluidos corporales, bacterias, etc. Se suelen fabricar con nitrilo y, a veces, con látex (aunque el látex plantea el riesgo de reacciones alérgicas).